Скидка на обработку металла!

Наша компания предлагает следующие услуги по обработке металла:

Механическая резка.
Этот вариант промышленного раскроя подразумевает использование универсального ленточнопильного оборудования. При корректной технологической карте обеспечивается полное или практически полное отсутствие производственных отходов. Мы принимаем заказы на обработку фасонного, сортового и круглого проката с поперечным сечением до 440ммх600мм включительно. Точность линии реза составляет +/-1 мм. Торцы заготовок не требуют дополнительной обработки.

Резка в среде инертных газов.
Этот вид раскроев предполагает использование лазерных, плазменных или газовых производственных линий. Потенциал оборудования обеспечивает возможность изготовления деталей любой геометрии, в том числе – с уже сформированными технологическими отверстиями, что позволяет избежать отдельного этапа сверловки. Готовые болванки не требуют обработки кромок под сварку. Точность реза, в зависимости от выбранной технологии, колеблется от +/-10 мм (ручная газовая обработка) до +/- 0,1 мм (лазерный прожиг).

Размотка бухт.
Для данного типа работ используются правильно-отрезные станки. Мощность оборудования позволяет распускать бухты рифленой, гладкой или оцинкованной арматуры, а также проволоки или кругов диаметром до 12 мм на отрезки габаритами от 1 до 12 м. Точность реза соответствует квалитету H12. Механический способ разделения заготовки на отдельные прутки позволяет избежать окалины и наплавов на торцах изделий, а также обеспечивает минимальный процент отходов (порядка 2% от общей массы).

Роспуск и отмотка рулонов/штрипсы и карточки.
Для данного типа работ используются линии поперечной и продольной резки. Производственные возможности оборудования позволяют работать как с холоднокатаной, так и с оцинкованной сталью толщиной от 0,4 мм до 4 мм в том числе – имеющей полимерное или лакокрасочное покрытие. Точность при поперечном резе составляет +/- 0,25 мм/1 м.

Рубка.
Этот тип обработки используется для раскроя листового проката шириной до 300 мм на заготовки с простой геометрией. Мощность станков позволяет работать с заготовками толщиной до 16 мм (гильотина) и 45 мм (гидравлические ножницы). При корректно составленной технологической карте данный метод обеспечивает наименьшее количество отходов. Готовые детали имеют чистые кромки без заминов и заусенцев.

Сгибание.
Для этого вида обработки листового металла в Москве и других развитых промышленных центрах используются автоматизированные станки, способные производить сгибы под любыми углами, что обеспечивает высокую повторяемость геометрии изделий и при этом значительно снижает цену услуги. Так как процедура производится без температурного воздействия и резки, готовые детали не имеют швов и не подвержены образованию коррозии в зонах сгибов.

Сверловка отверстий.
Для данных операций используется сверлильное оборудование различных конфигураций, позволяющее сформировать в теле заготовки отверстие соответствующей формы. Современные станки дают возможность изготавливать сквозные и глухие технологические ниши под зенкерование, растачивание, развертку, а также – нарезание резьбы и иные операции.